经纬纱为全涤丝,在经向嵌入白色抗静电丝,采用小提花组织在多臂喷气织机上织造而成,经过炼白,定型加工而成。这一系列面料适合制作特定工作环境工作服(如电子、石油化工、粉尘环境)
标题:全涤抗静电丝小提花工装面料:
经纬纱为全涤丝,在经向嵌入白色抗静电丝,采用小提花组织在多臂喷气织机上织造而成,经过炼白,定型加工而成。
拓展:全涤丝的优点:
1)高强度与耐磨性: 涤纶以其出色的强度和耐磨性著称,非常适合工装这种需要经受摩擦和频繁穿着的场景。
2)尺寸稳定性好: 不易缩水变形,保持工装版型。
3)抗皱性好: 容易打理,不易起皱,穿着更挺括。
4)快干: 吸湿性差(这是个双刃剑,见缺点),但湿了之后干得快。
5)耐化学品性: 对弱酸弱碱等一般化学品有较好的抵抗力。
6)成本效益: 通常比天然纤维或高性能合成纤维便宜。
缺点:吸湿透气性差;易产生静电: 这也是为什么需要嵌入“抗静电”的原因。
2. 抗静电丝:
这是解决全涤面料静电问题的关键。指在涤纶纺丝过程中加入了抗静电剂或导电纤维。
实现方式:
共混纺丝: 在涤纶纺丝熔体中加入抗静电母粒,使纺出的丝本身就具有抗静电性能。
复合纺丝: 将普通涤纶和导电纤维(如碳纤维、金属纤维、导电高分子纤维)复合在一起纺丝。
后整理: 虽然名称是“丝”,但有时也可能指成品织物经过抗静电后整理(如浸轧抗静电剂),采用助剂方式,会随着洗涤次数的增加,抗静电性会变弱或消失。所以“抗静电丝”更倾向于指纤维本身改性,具有永久抗静电性。
作用: 显著降低面料的表面电阻,使其不易积累静电荷,减少静电吸附灰尘、穿着不适(电击感),在特定工作环境(如电子、石油化工、粉尘环境)至关重要。
3. 小提花:使用多臂织机织造。
在工装面料中的应用: 小提花为工装面料增添了美观性和一定的质感,打破了纯色或简单斜纹工装的单调感,同时保持了工装所需的耐用性和功能性。花纹通常设计得比较低调、专业。
4. 工装面料:
明确了面料的最终用途是制作工作服(工装)。
核心要求:
1)耐用性: 必须耐磨、耐撕裂、耐穿。
2)功能性: 根据工种需求,可能要求抗静电(如本面料)、阻燃、防油拒水、防污、易去污、高可视性等。本面料的核心功能是抗静电。
3)舒适性与实用性: 在满足功能性的前提下,尽可能提高穿着舒适度(抗静电有助于舒适),并易于洗涤和维护(涤纶本身易洗快干)。
4)外观与专业性: 需要保持整洁、挺括、专业的外观(小提花和涤纶的抗皱性对此有帮助)。
综合特点总结:
核心优势: 耐磨 + 抗皱 + 快干 + 抗静电 + 带纹理美感(小提花)。这是一款功能性、实用性和外观性结合得比较好的工装面料。
主要缺点: 透气性、吸湿性较差(纯涤纶的通病)。虽然抗静电解决了静电问题,但体感闷热的问题依然存在。
适用场景: 非常适合对抗静电有要求,同时需要耐磨、易打理、保持外观整洁的工作环境,例如:
1)电子、微电子、半导体制造与装配车间
2)精密仪器、光学仪器生产车间
3)石油化工行业的某些非防爆核心区域(需注意具体防爆等级要求)
4)粉尘较多的环境(如面粉厂、部分粉体加工车间 - 减少静电吸附粉尘)
5)对工装外观有一定要求的服务业、实验室、轻工业等。
全涤抗静电丝小提花工装面料实物图
全涤抗静电丝斜纹工装面料实物图
“全涤抗静电丝小提花工装面料”是一款针对特定工装市场需求开发的功能性面料。它充分利用了涤纶的耐用易护理特性,通过纤维改性解决了纯涤易产生静电的关键问题,并利用小提花工艺提升了工装的美观度和质感。在选择时,应重点验证其抗静电性能的指标和耐久性,并对其透气性有合理的预期。
全涤抗静电丝小提花工装面料基本参数表:
面料基本信息 | |||
面料编号 | T-293 | ||
成分% | TESD 99/1% | JIS L1030 | 实测为准 |
门幅CM | 150 | ASTM D3774-1996 | 实测为准 |
克重G/SM | 110 | ASTM D3776-09a | 实测为准 |
成分% | T/ESD 99/1% | JIS L1030 | 实测为准 |
门幅CM | 150 | ASTM D3774-1996 | 实测为准 |
克重G/SM | 170 | ASTM D3776-09a | 实测为准 |
测试条件:温度:20+-2℃,湿度65% | |||
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